痛苦 为什么专业人士选择利鼎法兰机？
双尺寸一体机设计，生产效率翻倍
传统法兰机一次只能生产一种尺寸的法兰，更换规格时需要停产数小时更换模具。我们的GDF20/30机器可在一台设备上生产两种主流GDF法兰尺寸，无需更换模具，规格切换仅需几分钟即可完成。对于需要生产多种规格、小批量产品的风管加工厂而言，该机器可直接提高生产效率一倍，并大幅节省模具成本。
18工位精密成型，质量稳定，可长期稳定运行
该机配备18组成型辊，采用优质GCr15轴承钢制造，经专业热处理，硬度达到HRC55°~57°，具有高硬度、耐磨性和长使用寿命。直径40mm的45#钢制主轴确保辊组在高速运转时稳定，无抖动、无偏差，成型后的法兰尺寸均匀，接缝紧密，安装后无漏气。尺寸误差控制在±0.3mm以内，完全符合国际暖通空调工程标准。
传输系统稳定，故障率低，维护成本低。
采用链条与齿轮组合传动方式，匹配5.5kW大功率国标电机，传动稳定，动力充足，可长时间保持8m/min高速连续运转而不发生故障。结构设计简单合理，易损件易于更换，后期维护成本极低。即使在每天8小时不间断生产的车间环境下，该设备也能保持稳定性能10年以上。
傻瓜式操作，工人零阈值
该机器配备简洁直观的控制面板，具备正转、反转和停止等核心控制功能，无需复杂的编程操作。普通工人经过15分钟的简单培训即可掌握设备的全部操作，一人即可完成进料、生产和出料的整个流程。无需聘请专业技术人员，直接降低了工厂的人工成本。
标准生产流程
镀锌板卷装载 → 自动送料和导向 → 18工位连续辊压成型 → 精密定长切割 → 成品镀锌法兰自动卸料
常见问题解答
问： 双尺寸法兰机设计有哪些优点？
我们的 GDF20/30 设计使您能够在一台设备上生产两种主流的 GDF 法兰尺寸。这省去了因更换规格而造成的数小时停机更换模具的时间，从而显著节省了模具成本，并将生产效率提高了一倍。
问： 18工位精密成型系统如何保证质量？
该机配备18组由GCr15轴承钢制成并经热处理至HRC55°~57°的成型辊，运行稳定，无抖动或偏差。尺寸误差控制在±0.3mm以内，确保尺寸均匀，接头紧密无泄漏。
问： 这台机器采用的是哪种传动系统？
它采用坚固耐用的链条和齿轮组合传动方式，并配备一台5.5kW国标电机。这确保了8米/分钟连续高速运行的稳定动力输出，且所需维护量极低。
问： 操作LIDING法兰机是否需要专门培训？
不，这台机器配备了一个简单的控制面板，具备基本的前进、后退和停止功能。工人只需15分钟即可掌握全部操作，因此只需一名操作员即可完成进料、生产和出料。
问： 这台机器的标准生产流程是什么？
该工艺流程为：镀锌板卷装载 → 自动送料和导向 → 18 工位连续辊压成型 → 精密定长切割 → 成品 GDF 法兰自动卸料。