痛苦
为什么专业人士选择利鼎法兰机？
双尺寸一体机设计，生产效率翻倍
传统法兰机一次只能生产一种尺寸的法兰，更换规格时需要停产数小时更换模具。我们的GDF20/30机器可在一台设备上生产两种主流GDF法兰尺寸，无需更换模具，规格切换仅需几分钟即可完成。对于需要生产多种规格、小批量产品的风管加工厂而言，该机器可直接提高生产效率一倍，并大幅节省模具成本。
18工位精密成型，质量稳定，可长期稳定运行
该机配备18组成型辊，采用优质GCr15轴承钢制造，经专业热处理，硬度达到HRC55°~57°，具有高硬度、耐磨性和长使用寿命。直径40mm的45#钢制主轴确保辊组在高速运转时稳定，无抖动、无偏差，成型后的法兰尺寸均匀，接缝紧密，安装后无漏气。尺寸误差控制在±0.3mm以内，完全符合国际暖通空调工程标准。
传输系统稳定，故障率低，维护成本低。
采用链条与齿轮组合传动方式，匹配5.5kW大功率国标电机，传动稳定，动力充足，可长时间保持8m/min高速连续运转而不发生故障。结构设计简单合理，易损件易于更换，后期维护成本极低。即使在每天8小时不间断生产的车间环境下，该设备也能保持稳定性能10年以上。
傻瓜式操作，工人零阈值
该机器配备简洁直观的控制面板，具备正转、反转和停止等核心控制功能，无需复杂的编程操作。普通工人经过15分钟的简单培训即可掌握设备的全部操作，一人即可完成进料、生产和出料的整个流程。无需聘请专业技术人员，直接降低了工厂的人工成本。
标准生产流程
1 镀锌板卷装载
2 自动送料和导向
3 18工位连续辊压成型
4 精密定长切割
5 成品 GDF 法兰自动卸料
常见问题解答
Q1. 双尺寸法兰机设计的主要优势是什么？
传统机器在更换规格时需要停机数小时更换模具。我们的双尺寸设计无需更换模具，即可在一台机器上生产两种主流的GDF法兰尺寸，几分钟即可完成规格切换，效率翻倍。
Q2. 成型辊和主轴采用什么材料？
成型辊采用优质GCr15轴承钢制成，并经热处理达到HRC55°~57°，具有优异的耐磨性。主轴采用直径40mm的45#钢材，确保高速运转时的稳定性。
Q3. 成型法兰的尺寸精度是多少？
尺寸误差严格控制在±0.3mm以内。这确保了尺寸均匀、接缝严密、零漏气，完全符合国际暖通空调工程标准。
第四季度。 输电系统的稳定性如何？维护成本是多少？
该机采用链条和齿轮组合传动方式，配备5.5kW国标电机，支持8米/分钟的连续运行速度。其结构简单，易损件易于更换，维护成本极低。
Q5. 操作LIDING法兰机是否需要专业培训？
不。这台机器配备了一个简单的控制面板，只有基本的前进、后退和停止控制。普通工人只需15分钟的培训就能完全掌握操作，完全可以单人操作。
Q6. 该设备的标准生产流程是什么？
该工艺流程为：镀锌板卷装载 → 自动送料和导向 → 18 工位连续辊压成型 → 精密定长切割 → 成品 GDF 法兰自动卸料。