痛苦 为什么这款防火阀框架机是中型工厂的最佳选择？
一夜之间即可节省 80% 的人工成本。
有了这台机器之前，需要5到6名熟练工人整天手工弯曲、切割和焊接框架。现在，只需一名普通工人装好卷材，按下按钮，就可以离开，机器会不停地生产框架。每年可以节省数万美元的人工成本。
保证零消防检查失败
我们已对每个辊筒进行校准，使其符合全球防火安全标准。每个框架都完美方正，尺寸精准，接缝严丝合缝。我们的客户反馈，自从改用这台机器后，检验合格率达到100%——不再需要耗费大量成本进行返工，也避免了项目延误。
经久耐用，使用寿命超过15年，且维护成本极低。
这并非廉价的一次性机器。它重达9吨，采用厚实的钢架结构，即使在全速运转下也能消除所有振动。25千瓦的工业电机可提供稳定的动力，支持全天候24小时不间断运行。只需每月进行基本的润滑，它就能可靠地为您的工厂服务超过15年。
与所有标准组件通用兼容
我们已经用市面上所有主流品牌的阻尼器叶片和配件测试过这台机器。它生产的框架与行业标准尺寸完全兼容。无需再浪费时间修改框架以适配零件，也无需再担心定制订单无法兼容的问题。
标准生产流程
1. 开卷
2. 自动调平与送料
3. 18工位连续辊压成型
4. 自动液压冲孔
5. 液压精密切割
6. 完成风门框架排气
常见问题解答
问： 这台机器是如何降低80%的人工成本的？
传统上，需要5到6名熟练工人手工弯曲、切割和焊接框架。而有了这台自动化机器，只需一名操作员装载线圈并按下按钮，系统即可自动运行。
问： 生产的镜框能否通过严格的防火安全检查？
是的，绝对如此。这些滚轮经过精确校准，符合全球消防安全标准，生产出完美方正、接缝密封、尺寸精准的框架，确保100%的检验合格率。
问： 该机器的预期使用寿命和维护需求是什么？
该机器采用重达9吨的重型钢结构，并由一台25千瓦的工业电机驱动，设计使用寿命超过15年。它几乎无需维护，只需每月进行基本的润滑即可。
问： 这些框架是否兼容标准阻尼器叶片？
是的。该机器经过精心设计，可生产符合行业标准的框架尺寸，与各大品牌的阻尼器叶片和硬件100%兼容，无需进行任何定制改装。
问： 生产流程的完整工作流程是什么？
生产过程完全自动化：开卷→自动矫平送料→18工位连续辊压成型→自动液压冲孔→液压精密切割→成品阻尼器框架卸料。