痛苦
为什么专业人士选择利鼎法兰机？
专利模具可节省您的时间和材料
我们自主研发并获得了专利的模具系统——告别耗时半天的复杂模具更换。不同风管直径的切换只需几分钟，而精密的设计更可减少高达 15% 的废料。一年下来，这将为您节省实实在在的钢材成本。
高速同步切割，绝不出错
集成式高速切割系统与进料速度完美同步，确保切割顺畅无阻，避免材料卡料。每次切割都能获得干净利落、无毛刺的边缘，无需额外打磨或修整。赶工时，可将速度提升至 35 米/分钟，轻松应对。
操作极其简单，无需任何专业技能
直观的触摸屏PLC控制台使这台机器操作起来非常便捷。普通工人只需30分钟的培训即可掌握，无需聘请昂贵的专业技术人员。所有参数清晰显示，您还可以将常用风管尺寸保存为预设值，实现一键生产。
坚固耐用，不仅适用于车间，也适用于工地。
1 金属线圈负载
2 自动送料和导向
3 螺旋辊压成型
4 连续外表面锁定
5 高速同步定长切割
6 自动部署
7 成品螺旋风管
标准生产流程
1 手动卷料送料
2 自动调平矫直
3 10工位连续辊压成型
4 液压精密切割
5 成品风管/法兰排气
常见问题解答
LIDING 的专利模具系统是如何节省材料的？
我们拥有专利的模具系统设计精度高，调节快捷。它能够在几分钟内快速切换不同的风管直径，并将废料减少高达 15%，从而长期节省大量钢材成本。
LIDING法兰机的最大切割速度是多少？
集成式高速同步切割系统速度可达35米/分钟。它的设计旨在满足紧迫的交货期限，同时又不影响切割质量，可产生干净、无毛刺的边缘。
操作这台机器需要专门培训吗？
不，这台机器配备了直观的PLC触摸屏控制台，操作简便。普通操作员只需接受30分钟的基础培训即可完全掌握，从而为您节省聘请专业技术人员的费用。
螺旋风管制造过程包括哪些步骤？
该工艺包括：金属卷材装载、自动送料和导向、螺旋辊成型、连续外表面锁紧、高速同步定长切割、自动卷出和最终螺旋管道卸料。
法兰成型的标准生产流程是什么？
标准工艺流程包括人工送料、自动矫平矫直、10工位连续辊压成型、液压精密切割以及成品风管或法兰的卸料。