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中国供应商工厂全自动仓储货架箱板成型辊压机,适用于批量生产

作为中国领先的制造商,我们拥有超过30年的冷弯成型机生产经验,深谙货架制造商面临的挑战。规格变更往往需要耗费大量时间拆卸模具,而人工折弯则容易出现重大误差和频繁的机器故障,从而延误订单。我们全自动化的货架层压板成型生产线旨在有效解决这些问题。该先进设备以钢卷为原材料,可无缝完成冲孔、成型、切割和折弯等工序。只需一键即可轻松切换300-500mm宽的板材,无需停机,仅需30秒。我们的工厂为仓储货架和家具层压板的批量生产提供核心设备,使我们成为业内首选供应商。

    30 +
    多年的经验
    500+
    全球客户
    认证

    为什么要选择这台机器?

    一键切换类型,不再造成生产停机

    我们见过太多工厂仅仅为了更换面板尺寸就浪费半天的生产时间。这台机器内置伺服宽度调节系统。只需在触摸屏上选择面板尺寸,它就能在30秒内自动调节所有滚轮。无需工具,无需更换模具,零停机时间。非常适合不同规格货架的混批生产。
    无与伦比的生产效率和劳动力节省

    三菱PLC控制,零运行误差

    该设备配备原装三菱PLC控制器和触摸屏,支持全自动和手动两种工作模式。闭环长度测量控制确保切割精度在±0.5mm以内。即使是新手也能在1小时培训内掌握操作。从此告别因人工操作失误造成的产品缺陷。
    优质材料和长使用寿命

    全面整合流程,降低70%的人工成本

    这条生产线可完成从钢卷开卷到成品货架板的所有工序,无需单独的冲孔、切割和折弯设备。只需一名工人监控整个生产过程,即可替代5-6名熟练工人,大幅降低您的劳动力成本和管理压力。
    精确成型符合国际标准

    坚固耐用,可连续运行 10 年以上

    所有核心部件均采用优质材料制成:GCr15钢辊经HRC58-60°淬火处理,Cr12MOV冲模,以及厚钢板焊接框架。该设备每天连续运行8小时,无振动或变形。其使用寿命是市面上同类廉价设备的3倍,且几乎无需维护。
    智能PLC控制,操作简便

    标准生产流程

    开卷 → 自动矫平送料 → 冲孔伺服送料 → 定位限位 → 16工位辊压成型 → 切断翻边 → 前端折弯 → 后端折弯 → 成品板材出料
    标准生产流程

    常见问题解答

    问: 这台机器更换面板尺寸需要多长时间?
    只需30秒即可完成。该机器配备内置伺服宽度调节系统,您可以通过触摸屏选择面板尺寸,实现滚轮自动调节。
    问: 三菱PLC控制系统的切割精度是多少?
    闭环长度测量控制保证了±0.5mm以内的高切割精度,有效消除了人工操作误差。
    问: 这条生产线需要多少工人才能正常运转?
    只需一名工人监控整条生产线,即可减少高达 70% 的劳动力需求和成本(相当于 5-6 名熟练工人)。
    问: 为了确保机器使用寿命超过 10 年,使用了哪些材料?
    核心部件采用优质 GCr15 钢辊,淬火至 HRC58-60°,Cr12MOV 冲模,以及厚钢板焊接框架,以实现最大稳定性。
    问: 标准生产流程的完整流程是什么?
    完全集成的工艺流程如下:开卷 → 自动矫平及送料 → 冲孔及伺服送料 → 定位限位 → 16工位辊压成型 → 切断及翻边 → 前端折弯 → 后端折弯 → 成品板材排出。

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