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中国供应商工厂盖定可更换Ω型支架辊压成型机,用于高效生产

三十多年来,我们已发展成为中国领先的冷弯成型设备制造商。许多屋面檩条供应商依赖五台独立的机器来生产各种尺寸的Ω形支架,造成资源浪费,导致不必要的财务压力和生产延误。我们创新的利鼎可更换Ω形支架成型机有效解决了这些难题。该机器无需更换辊轮,即可在一条生产线上生产五种标准尺寸(30×35至70×3)。该机器配备全齿轮箱传动和先进的伺服跟踪技术,运行速度高达20米/分钟,确保成型的帽形龙骨具有卓越的抗弯抗扭性能。告别停机、返工和项目延误——我们的解决方案让供应商在每次生产中都能高效精准地完成任务。

    30 +
    多年的经验
    500+
    全球客户
    认证

    痛苦 为什么这款 Omega 支架机最适合您的企业?

    一台机器替代五台,可节省80%的设备成本。

    与其购买 5 台不同尺寸的独立机器,这台机器就能生产全部 5 种标准 Ω 型支架。您将节省数十万美元的设备成本,并释放工厂的大量空间。切换不同规格的支架仅需 5 分钟,因此您可以轻松处理混合订单。

    无与伦比的生产效率和劳动力节省

    20米/分钟的速度可使您的生产能力翻倍

    这是市面上速度最快的欧米茄支架机。它能以每分钟20米的稳定速度不间断运行,每8小时轮班可生产超过10,000米的龙骨。您将能够承接更大的项目,并按时完成竞争对手无法完成的紧迫工期。

    优质材料和长使用寿命

    全套变速箱传动装置,可提供超过15年的可靠服务

    与廉价的链条传动机械不同,这款机械采用全齿轮箱传动,运行平稳无振动,几乎无需维护。保养得当,可为您的工厂可靠运行15年以上。

    精确成型符合国际标准

    伺服跟踪切割可实现完美精度

    先进的伺服跟踪系统可在材料运动过程中进行切割,无需停止生产。在线编码器检测确保每次切割精度达到±0.2毫米。帽形龙骨严丝合缝,安装快捷简便。

    智能PLC控制,操作简便

    标准生产流程

    开卷 → 连续辊压成型和矫直 → 伺服跟踪冲孔和切割 → 成品排出

    标准生产流程

    常见问题解答

    这台机器如何帮助降低设备成本?

    与其购买5台不同尺寸的独立机器,不如使用这台机器生产全部5种标准Ω型支架。这不仅能降低80%的设备总成本,还能节省大量的厂房空间。

    切换配置文件的过程有多快?

    在不同配置文件之间切换只需 5 分钟,即可无缝处理混合订单并最大限度地提高生产效率。

    这台机器的生产速度和产能是多少?

    该机器以每分钟 20 米的稳定不间断速度运行,这使得它能够在 8 小时轮班内生产超过 10,000 米的龙骨。

    为什么变速箱传动比链条传动更好?

    与容易拉伸和断裂的廉价链条传动装置不同,全齿轮箱传动装置可实现平稳、无振动的运行,所需的维护量极少,并可确保超过 15 年的使用寿命。

    伺服跟踪系统的切割精度是多少?

    先进的伺服跟踪系统与在线编码器检测相结合,可确保切割精度达到±0.2mm,而无需停止生产。

    这台机器的标准生产流程是什么?

    标准生产流程包括:开卷→连续辊压成型和矫直→伺服跟踪冲压和切割→成品排出。

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