痛苦
为什么专业人士选择利鼎法兰机？
专利模具可节省您的时间和材料
我们自主研发并获得了专利的模具系统——告别耗时半天的复杂模具更换。不同风管直径的切换只需几分钟，而精密的设计更可减少高达 15% 的废料。一年下来，这将为您节省实实在在的钢材成本。
高速同步切割，绝不出错
集成式高速切割系统与进料速度完美同步，确保切割顺畅无阻，避免材料卡料。每次切割都能获得干净利落、无毛刺的边缘，无需额外打磨或修整。赶工时，可将速度提升至 35 米/分钟，轻松应对。
操作极其简单，无需任何专业技能
直观的触摸屏PLC控制台使这台机器操作起来非常便捷。普通工人只需30分钟的培训即可掌握，无需聘请昂贵的专业技术人员。所有参数清晰显示，您还可以将常用风管尺寸保存为预设值，实现一键生产。
坚固耐用，不仅适用于车间，也适用于工地。
1金属线圈负载
2自动送料和导向
3螺旋辊压成型
4连续外表面锁定
5高速同步定长切割
6自动部署
7成品螺旋风管
标准生产流程
1手动卷料送料
2自动调平矫直
310工位连续辊压成型
4液压精密切割
5成品风管/法兰排气
常见问题解答
LIDING的专利模具系统如何节省生产时间？
我们获得专利的模具系统让您只需几分钟即可切换不同直径的风管，而无需像以往那样耗费半天时间。这种精密设计还能减少高达 15% 的钢材废料，从而显著降低成本。
LIDING法兰机的最大切割速度是多少？
集成的高速同步切割系统速度可达每分钟 35 米，既能满足紧迫的交货期限，又能确保切割干净、无毛刺，无需额外的打磨或修整。
操作这台机器需要专门培训吗？
不，这台机器配备了直观的触摸屏PLC控制台。普通工人只需30分钟的培训即可完全掌握操作和预设参数。
LIDING螺旋风管的生产工艺流程是怎样的？
该工艺包括：金属卷材装载→自动送料和导向→螺旋辊成型→连续外表面锁紧→高速同步定长切割→自动卷出→成品螺旋风管。
标准法兰生产线流程包括哪些内容？
标准工艺流程包括人工送料、自动矫平矫直、10工位连续辊压成型、液压精密切割以及成品风管/法兰卸料。