为什么要选择这台机器？
专为全天候不间断运行而设计
这并非小型作坊的业余设备。它的设计目标是能够连续数月不间断运转而不发生故障。25米长的重型钢架结构有效消除了所有振动，而23千瓦的工业电机即使在满负荷运转下也能提供稳定的动力。我们的客户反馈，他们每周6天、每天运行16小时，从未出现过任何计划外停机时间。
一次走样即可生产出完全成品的画框
与只能成型和切割的基础机器不同，这条生产线可以在一个连续的流程中自动冲压所有必要的孔。无需再停下来手动钻孔，避免了孔位错位，也节省了时间。过去需要三个独立步骤才能完成的工作，现在只需一次流畅的冲压即可完成。
每一帧都保持完美一致性。
凭借 22 个精密成型工位，每个框架每次都能完美成型。尺寸公差仅为 ±0.2 毫米，这意味着您的刀片一次就能完美契合。无需再打磨边缘，无需再强行拼装零件，也无需再忍受装配线延误。
可随您的业务增长而扩展
随着订单量的增长，这台机器也能随之扩展。它能够处理从小型住宅框架到重型工业防火阀框架的各种产品。我们还可以根据您的生产需求，为其升级伺服飞切、自动堆垛等功能。
标准生产流程
解卷 → 自动7辊调平 → 伺服精密送料 → 22工位连续辊压成型 → 集成式多孔打孔 → 液压精密切割 → 成品自动堆垛
常见问题解答
这台机器适合连续重型工业生产吗？
是的，绝对没问题。这台机器专为全天候不间断的工业运行而设计。它采用坚固的25米重型钢架，彻底消除振动，并由一台23千瓦的大功率工业电机驱动，能够应对持续的重载。
一次成型生产工艺如何节省劳动力和时间？
与只能成型和切割的传统机器不同，这条先进的生产线将多孔冲孔自动集成到单一的连续工序中。这省去了单独的人工钻孔步骤，防止了错位，并大幅缩短了操作时间。
这台机器的尺寸公差和精度能达到什么水平？
得益于其22个精密成型工位，该机器可保持±0.2毫米的严格尺寸公差。这种卓越的精度确保了每个生产的框架都完全一致，从而使刀片无需手动打磨或装配调整即可正确安装。
该机器能否适应不同的框架尺寸和规格？
是的，该系统旨在根据您的生产需求进行扩展。它可以轻松处理从小型住宅风管框架到重型工业防火阀框架的各种产品。此外，还提供伺服飞切和自动堆叠系统等可选升级功能。
标准生产流程的主要阶段有哪些？
全自动工艺流程包括：开卷→自动7辊矫平→伺服精密送料→22工位连续辊压成型→集成多孔冲孔→液压精密切割→成品自动堆垛。