痛苦
为什么专业人士选择利鼎法兰机？
专利模具可节省您的时间和材料
我们自主研发并获得了专利的模具系统——告别耗时半天的复杂模具更换。不同风管直径的切换只需几分钟，而精密的设计更可减少高达 15% 的废料。一年下来，这将为您节省实实在在的钢材成本。
高速同步切割，绝不出错
集成式高速切割系统与进料速度完美同步，确保切割顺畅无阻，避免材料卡料。每次切割都能获得干净利落、无毛刺的边缘，无需额外打磨或修整。赶工时，可将速度提升至 35 米/分钟，轻松应对。
操作极其简单，无需任何专业技能
直观的触摸屏PLC控制台使这台机器操作起来非常便捷。普通工人只需30分钟的培训即可掌握，无需聘请昂贵的专业技术人员。所有参数清晰显示，您还可以将常用风管尺寸保存为预设值，实现一键生产。
坚固耐用，不仅适用于车间，也适用于工地。
金属卷材装载 → 自动送料和导向 → 螺旋辊成型 → 连续外表面锁紧 → 高速同步定长切割 → 自动卷出 → 成品螺旋风管。
标准生产流程
手动卷料送料 → 自动矫平矫直 → 10工位连续辊压成型 → 液压精密切割 → 成品风管/法兰排出
常见问题解答
LIDING的专利模具系统如何节省时间和材料？
利鼎的专利模具系统使操作人员能够在几分钟内切换不同直径的风管，无需进行复杂的模具调整。此外，其高精度设计可减少高达15%的废料，从而长期节省大量钢材成本。
同步切割系统的切割速度是多少？
高速同步切割系统设计与材料进给速度完美同步运行。它能够处理高达 35 米/分钟的生产速度，切割出干净、无毛刺的边缘，且不会造成任何材料堵塞或切割歪斜。
操作LIDING法兰机是否需要专门培训？
不，这台机器配备了直观的触摸屏PLC控制台。普通操作员只需30分钟的培训即可学会操作该系统。常用风管尺寸也可以保存为预设值，方便快捷地一键生产。
螺旋风管成型工艺的工作流程是什么？
该工艺流程如下：金属卷材装载→自动送料和导向→螺旋辊成型→连续外表面锁紧→高速同步定长切割→自动卷出→成品螺旋风管。
标准法兰生产流程包括哪些步骤？
标准生产流程包括：人工卷料送料→自动矫平矫直→10工位连续辊压成型→液压精密切割→成品风管/法兰出料。