痛苦
为什么要选择这台机器？
真正的交钥匙工程，3天内即可投产
无需再浪费数月时间整合不同供应商的独立设备。我们提供整套协调系统，负责安装并培训您的员工。交货后3天内，您即可开始生产合格的刀片。从此告别因设备不兼容而导致的生产延误。
100%气密叶片，通过所有防火检查
独特的双条包边技术打造出无缝、永久的密封效果，这是任何手工工艺都无法比拟的。我们的客户反馈，自从采用这条生产线后，检验不合格率降至零。从此告别拒收订单、高昂的返工成本，以及声誉受损的风险。
产量翻倍，劳动投入减半
这条生产线可同时生产两片刀片，实际产量比单条生产线高出 60%。整个生产过程只需一名操作员监控，即可替代 5-6 名人工。您的劳动力成本将降低 70%，而产能却翻了一番。
经久耐用，使用寿命超过15年，且维护成本极低。
所有滚筒均采用优质CR12MOV钢材制成，经淬火处理，硬度达到HRC57-59°，并在热处理后进行精密加工。重型钢架即使在全速运转下也能消除振动。该生产线只需进行基本维护，即可每周6天、每天8小时可靠运行超过15年。
标准生产流程
- 开卷及双带成型： 将金属卷材展开并同时成型为两个相同的预制型材。
- 边缘包边和密封： 将两个预制型材送入卷边机，在那里将边缘折叠并精确密封在一起，形成一个坚固的空心刀片。
- 液压切割： 连续密封型材被切割成精确指定的长度。
- 液压冲孔： 所有枢轴孔和安装孔均采用高精度自动冲压，为刀片的最终组装做好准备。
常见问题解答
机器交付后，我们最快可以开始生产吗？
凭借我们真正的交钥匙交付服务，我们负责安装并为您的操作人员提供全面的培训。您只需在收货后 3 天内即可开始生产合格的 HVAC 风门叶片。
什么技术可以确保阻尼器叶片100%气密？
我们的机器采用独特的双条包边技术，可对金属型材边缘进行永久性折叠和密封。这样就形成了无缝密封，能够始终通过严格的防火和气密性检测。
机器如何在节省劳动力的同时使产量翻倍？
该机器可同时加工成型两种型材，产量比单条型材机提高 60%。此外，整个过程实现了自动化，只需一名操作员监控生产线，而无需 5-6 名人工。
使用哪些材料可以保证15年以上的使用寿命？
滚轮采用优质CR12MOV钢材制造，经淬火处理，硬度达到HRC57-59°，热处理后进行精密加工。结合坚固耐用的钢制框架，确保设备稳定运行15年以上，且维护量极少。
标准生产流程的主要阶段有哪些？
标准工艺包括四个自动化阶段：1. 开卷和双带成型，2. 边缘卷边和密封，3. 液压切割至指定长度，以及 4. 液压冲孔以进行安装和枢轴孔加工。