为什么要选择这台机器？
真正的交钥匙工程，3天内即可投产
无需再浪费数月时间整合不同供应商的独立设备。我们提供整套协调系统，负责安装并培训您的员工。交货后3天内，您即可开始生产合格的刀片。从此告别因设备不兼容而导致的生产延误。
100%气密叶片，通过所有防火检查
独特的双条包边技术打造出无缝、永久的密封效果，这是任何手工工艺都无法比拟的。我们的客户反馈，自从采用这条生产线后，检验不合格率降至零。从此告别拒收订单、高昂的返工成本，以及声誉受损的风险。
产量翻倍，劳动投入减半
这条生产线可同时生产两片刀片，实际产量比单条生产线高出 60%。整个生产过程只需一名操作员监控，即可替代 5-6 名人工。您的劳动力成本将降低 70%，而产能却翻了一番。
经久耐用，使用寿命超过15年，且维护成本极低。
所有滚筒均采用优质CR12MOV钢材制成，经淬火处理，硬度达到HRC57-59°，并在热处理后进行精密加工。重型钢架即使在全速运转下也能消除振动。该生产线只需进行基本维护，即可每周6天、每天8小时可靠运行超过15年。
标准生产流程
- 开卷及双带成型： 将金属卷材展开并同时成型为两个相同的预制型材。
- 边缘包边和密封： 将两个预制型材送入卷边机，在那里将边缘折叠并精确密封在一起，形成一个坚固的空心刀片。
- 液压切割： 连续密封型材被切割成精确指定的长度。
- 液压冲孔： 所有枢轴孔和安装孔均采用高精度自动冲压，为刀片的最终组装做好准备。
常见问题解答
问： 交货后多久才能开始生产？
我们提供真正的交钥匙交付服务，我们会安装系统并培训您的工人，以便您在交货后 3 天内即可开始生产合格的刀片。
问： 该机器如何保证消防检查的气密性？
该机器采用独特的双条包边技术，可形成无缝、永久的密封，确保刀片 100% 气密，并通过严格的防火检查。
问： 这条生产线可以节省多少劳动力和成本？
这条生产线可同时生产两片刀片，只需一名操作员监控生产过程。它取代了5-6名人工，在产量翻番的同时，降低了70%的劳动力成本。
问： 为了确保机器的耐用性，使用了哪些材料？
所有滚轮均采用优质 CR12MOV 钢材制成（淬火至 HRC57-59° 并经过精密加工），由重型钢架支撑，可可靠运行 15 年以上。
问： 自动化生产流程包含哪些步骤？
标准工艺流程整合了四个主要自动化阶段：开卷和双带成型、边缘卷边和密封、液压切割和液压冲孔。